1. 高精度与高动态响应

- 满力矩输出：在转速为0时仍可保持100%额定扭矩，适用于精密定位场景。

- 快速响应：转动惯量仅为1.200 kg·cm²，动态响应时间＜5ms，支持频繁启停和高速换向。

- 速度控制精度：±0.05%（额定负载下），重复定位精度达±0.01°。

2. 紧凑设计与灵活配置

- 模块化结构：采用标准化法兰接口（B5/A120），可快速集成到现有设备中。

- 丰富扩展选项：支持制动器、油封、齿轮箱等配件，适配不同机械传动需求。

- 通信兼容性：兼容EtherCAT、PROFINET、Modbus等工业总线协议，可与Lenze i700/i950系列伺服驱动器无缝协作 。

3. 可靠性与环境适应性

- 工业级防护：IP54防护可抵御粉尘和液体飞溅，IP65版本适用于潮湿或多尘环境。

- 抗干扰设计：内置KTY83-110温度传感器，实时监控电机温度，避免过载损坏。

- 长寿命运行：采用高精度轴承和低损耗永磁材料，设计寿命超过20,000小时。

4. 能效与环保

- 高效节能：符合IE3能效标准，相比传统电机可降低15%以上能耗 。

- 环保材料：外壳采用可回收铝合金，表面涂层符合RoHS指令要求。

典型应用领域

1. 机器人与自动化生产线

- 关节驱动：协作机器人、SCARA机器人的高精度关节控制。

- 物料搬运：AGV/AMR的驱动轮控制，支持快速启停和路径跟踪 。

2. 数控机床与精密加工

- 进给轴驱动：实现微米级定位精度，适用于铣削、磨削等精密加工。

- 主轴控制：支持高速切削（4000RPM），动态响应满足复杂轮廓加工需求。

3. 印刷包装机械

- 张力控制：在柔版印刷、标签分切中保持材料张力稳定，减少废品率 。

- 同步运行：多电机协同控制，确保印刷单元与输送线的精准同步 。

4. 新能源与半导体设备

- 光伏组件生产：在硅片切割、电池片焊接中实现纳米级定位。

- 电子装配：半导体封装设备的芯片拾取与贴装，支持±5μm重复定位精度。

安装与维护要点

1. 安装规范

- 接线方式：电机电源采用端子盒连接，编码器信号通过可插拔式接头传输，支持快速布线。

- 机械安装：确保轴端同心度误差＜0.05mm，避免额外负载损坏轴承。

2. 维护建议

- 定期检查：每运行2000小时清洁电机表面灰尘，检查编码器连接是否松动。

- 润滑与散热：轴承每10,000小时补充高温润滑脂，确保散热风扇无堵塞。

- 故障诊断：通过Lenze EasyStarter软件读取故障代码，快速定位问题（如过载、过热）。

选型与配套方案

1. 驱动器匹配

- 推荐型号：Lenze i700单轴伺服驱动器（适配功率0.75~15kW）、i950多轴驱动器（支持分布式控制） 。

- 协同优势：通过EtherCAT总线实现多轴同步，位置控制误差＜1μs 。

2. 配件扩展

- 制动器：电磁失电制动器，制动力矩2.5N·m，支持紧急停车。

- 齿轮箱：G500系列高精度行星齿轮箱，速比范围3:1~100:1，回程间隙＜1弧分。