ATOMAX BN90 二流体 316 不锈钢喷嘴压铸脱模陶瓷釉料超细喷雾

ATOMAX BN90 为外混涡流式二流体雾化喷嘴,主体 SUS316 不锈钢材质,大直通液孔结构,适配压铸脱模剂、陶瓷釉料等高含固浆料 / 高粘度液体,可生成超细均匀喷雾,长期连续喷涂不易堵,拆装维护简易,适配产线批量喷涂工况。
Parameter

规格参数

参数项目参数详情
产品型号ATOMAX BN90
雾化类型外部混合涡流二流体
主体材质SUS316 不锈钢
液体通径φ2.0~6.0mm 大通径
适配液体粘度≤10000cp
雾化粒径5~500μm(超细雾模式 5~30μm)
标准液体流量15~30L/h
推荐工作气压0.3~0.5MPa
推荐液压0.1~0.3MPa
喷雾形态实心圆形雾,喷雾角 60°-90°
内部结构仅 2 件核心部件,无滤网、无死角
接口形式上进气内螺纹、侧进液内螺纹
核心特性防堵塞、耐酸碱、低耗气、易维护
适用介质压铸脱模剂、陶瓷釉浆、高固浆料、润滑液
适用工况压铸喷涂、陶瓷上釉、浆料涂布、连续量产喷淋


Particulars

产品详情

一、产品简介
ATOMAX BN90 不锈钢外混涡流式二流体喷嘴,基于 AM 系列精密雾化结构加大流量升级款,直通大孔径防堵流路,

可稳定雾化高粘度浆料、脱模剂,平均 5μm 均匀超细雾;适配中小型生产线批量喷涂、压铸脱模、陶瓷上釉、

食品调味、废气净化雾化,316 不锈钢耐腐蚀,安装尺寸与日本原装完全通用,现货替代进口件。

二、产品结构说明
316 不锈钢一体数控加工,镜面抛光处理,耐酸碱腐蚀、耐高温,适配化工、食品、压铸等多工况;一体式紧凑机身,占用安装空间小,支持多支阵列排布。
侧面双独立内螺纹接口,一路进气、一路进液,气液完全分离,停机自动断液无滴水,杜绝工件水渍污染。
直通式大孔径液体流路,液体通道宽敞,固体颗粒不易卡滞,相比微量 AM 系列抗堵塞能力大幅提升,可长期连续无故障运行。
前端锥形涡旋雾化头,外部混合雾化结构,雾粒均匀细腻,广角喷雾覆盖,涂层薄且全覆盖,无积液流淌。
标准外螺纹六角定位台,扳手拆装便捷,适配自动化流水线、压铸机、喷雾干燥设备快速改装。

四、产品核心优势
大流量稳定超细雾化,兼顾大输送量与微米级细雾,喷涂厚度均匀,适配中小型量产线批量作业。
直通大孔径防堵设计,可雾化含固体颗粒釉料、脱模剂、浆料,大幅减少停机清洗频次,提升生产线效率。
高粘度介质适配,最高可雾化 10000cP 粘稠液体,压铸离型剂、陶瓷釉浆、重油燃烧雾化均可稳定使用。
节能低耗,相比传统喷嘴压缩空气消耗量降低 15%-70%,长期使用有效降低空压机运行成本。
简易结构易维护,仅双组件可拆卸,5 分钟即可完成全拆解清洗,无藏污死角,食品、制药场景卫生达标。

ATOMAX BN90 二流体 316 不锈钢喷嘴压铸脱模陶瓷釉料超细喷雾(图1)

ATOMAX BN90 二流体 316 不锈钢喷嘴压铸脱模陶瓷釉料超细喷雾(图2)


原装同款高性价比,尺寸、雾化性能与日本 ATOMAX 原厂 BN90 完全兼容,现货库存,交期远短于进口原装。
五、适用行业场景
压铸铸造行业:模具脱模剂均匀喷涂,提升铸件表面光洁度,延长模具使用寿命
新能源电子:锂电池极片、PCB 板浆料涂层,防静电微量喷雾
陶瓷加工:陶瓷坯体釉料喷涂,釉层均匀无颗粒斑点
食品加工:肉制品调味液、香精雾化喷洒,卫生易清洁
环保废气处理:脱硫药液雾化、废油高温燃烧雾化、空间除臭消杀
化工制粒:喷雾干燥造粒、润滑油、粘合剂薄膜涂布
六、同系列型号选型参考
BN90:小流量量产款,流量 15–30L/h,小型产线、局部喷涂专用
BN160:中流量款,30–60L/h,PCB、锂电池中等规模生产线
BN200:中大流量款,60–100L/h,汽车模具、大面积连续喷涂
BN500/BN1000:超大流量款,大型废气处理、喷雾干燥造粒
AM6S-1ST:微量精密款,极小流量,半导体晶圆、电子精密镀膜
七、安装使用说明
管路对接:侧面上方螺纹接入洁净压缩空气,下方螺纹接入待雾化液体,建议液体前端加装过滤器。
压力调试:气源调压 2–5bar,调节供气、供液压力配比,按需调整雾量大小与喷雾幅宽。
安装排布:多支阵列安装时预留间距,避免相邻雾场相互干扰,保证喷涂均匀。
停机维护:每日生产结束通入清水冲洗内部通道,浆料、釉料工况需定期拆解清理喷口残留固体。

AM型喷嘴系列
AM6/AM12/AM25/AM45

BN型喷嘴系列
BN90/BN160/BN200/BN500/BN1000
CNP型喷嘴系列
CNP(W)200/CNP(W)500/CNP1000
耐酸碱 PCF 塑料系列
PCF6-ST、PCF12-ISV、PCF25-ST
全塑料 PK 耐腐蚀系列
PK6、PK12、PK25



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