规格参数
| 参数项目 | 参数详情 |
|---|---|
| 产品型号 | ATOMAX CNP(W)200 |
| 主体材质 | 黄铜(可选不锈钢) |
| 结构类型 | 双液自吸式二流体外混合喷嘴 |
| 液体出口孔径 | φ3.5mm |
| 适配液体粘度 | 1000–10000cp |
| 额定液体流量 | 50–100L/h |
| 核心特性 | 双独立液路、自吸供液、防堵不流挂、耐高温 |
| 适用工况 | 重油燃烧、双组份涂料、浆料雾化、废液处理 |
产品详情
一、产品简介
ATOMAX CNP (W) 200 黄铜双液自吸二流体喷嘴,双独立进液通道,两种介质仅在喷口处即时混合;
自带气动负压自吸功能,无需搭配液体增压泵,3.5mm 大通径抗堵结构,可适配高粘度药剂,
中部滚花旋钮能无级调节雾量大小,广泛应用于工业加湿、双组份脱模、废气处理、空间消杀雾化等场景,
尺寸、雾化效果与日本原装进口款完全通用,进口替代性价比高。
二、产品结构说明
H62 黄铜一体锻造机身,镜面抛光工艺,耐高温不易生锈,适合无强酸碱常规工业工况;
中部菱形防滑滚花调节环,徒手旋转即可调节流量与雾形,现场调试无需额外工具。
三通道独立分体接口,侧面设置 1 路进气口 + 2 路独立进液口,两种液体全程管路隔离,
不会在管道内提前反应沉淀,仅在前端喷口混合,适配双组分反应型药剂。
3.5mm 超大液体通径,异物通过能力强,可兼容带微量杂质循环水、粘稠脱模剂、高固含量浆料,长期连续工作不易堵孔。
前端标准外螺纹搭配六角定位台,扳手拆装便捷,支持多支喷嘴阵列并排安装,适配自动化流水线、大型喷雾设备改造。
气液完全分离双通道设计,停机瞬间切断液体输送,无持续滴水现象,避免药液污染工件与设备,降低生产报废率。
三、产品规格参数
型号:CNP (W) 200
材质:H62 黄铜
供液方式:气动负压自吸,免液体增压泵
液路结构:双液独立双通道(W 双液款)
异物通过径:3.5mm
喷嘴总长:36mm
液体孔径:3.5mm
连接型式:侧面 1 进气 + 双液内螺纹,前端外螺纹安装
安装方式:螺纹直装,六角定位台固定
螺纹长度:12mm
外形尺寸:外径 22mm,总长 36mm
雾化粒径:50–200μm 无级可调
适用气压:2–6bar
适配液体粘度:≤10000cP
表面处理:黄铜镜面抛光,防滑滚花调节环
四、产品核心优势
1. 双组份同步雾化,省去前置预混工序,无需搅拌罐与混合管路,简化产线管路布局,
适配催化药剂、双组份脱模剂等反应液体喷涂。
2. 负压自吸免泵设计,依靠气源负压自动抽取液体,不用压力桶、增压泵,
老旧生产线改造可直接加装,大幅降低设备采购与维护成本。
3. 大通径适配高粘度介质,可雾化重油、粘稠脱模剂、高固含量浆料,
实现普通微量二流体喷嘴无法完成的重型雾化工艺。
4. 中等大流量搭配宽雾场,单支喷嘴覆盖范围广,厂房加湿、流水线消杀、
高温烟气冷却均可使用,减少现场喷嘴使用数量。
5. 原装同款现货供应,安装尺寸、雾化性能与日本 ATOMAX 原厂 CNP (W) 200 完全兼容,
库存充足交期短,批量采购价格优势明显。
五、适用行业场景
1. 橡塑加工:双组份模具脱模剂同步喷涂、橡胶制品润滑喷雾
2. 环保废气处理:脱硫脱硝双组分药液雾化、焚烧废液喷雾处理
3. 工业恒温加湿:厂房大面积恒湿、高温工件降温冷却
4. 消杀防疫:养殖场、自动化流水线双组份消毒液雾化杀菌
5. 粉体制粒:喷雾干燥、颗粒造粒粘稠浆料雾化
6. 冶金重工:重油辅助燃烧雾化、金属工件表面润滑喷雾
六、同系列型号选型参考
1.CNP (W) 200:双液双通道,两种介质喷口混合,自吸免泵,适配双组份药剂同步喷涂
2.CNP200:单液单通道,单一液体输送,自吸免泵,适配清水、单组分药剂加湿冷却
3.CNP (W) 500:双液双通道大流量,适配大型废气处理、粉体造粒高粘度喷雾
4.AM6S-1ST:微量不锈钢款,超细微米雾,半导体晶圆、电子精密镀膜专用
七、安装使用说明
1. 管路对接:侧面上方螺纹接口接入洁净压缩空气,下方两个螺纹口分别接入两种待雾化液体。
2. 压力调试:气源调压范围控制 2–6bar,旋转中部滚花调节环,自由调整雾量大小、雾场宽窄。
3. 介质预处理:液体前端建议加装过滤器,过滤杂质,延长喷嘴使用寿命。
4. 停机维护:长期停机前通入清水冲洗内部通道,防止药剂干结堵塞喷孔。



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